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自動(dòng)化控制會(huì)逐漸取代人工這將是必然的，而且傳感器作為自動(dòng)化控制的核心技術(shù)一定將會(huì)得到廣泛利用。在飼料廠生產(chǎn)中采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以有效促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高和有助于科學(xué)化管理，而且保障生產(chǎn)線連續(xù)可靠地運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
飼料廠主要就是在連續(xù)的物料輸送過(guò)程中進(jìn)行物理處理，而且控制系統(tǒng)才是真正的處理中心�？刂葡到y(tǒng)分為如下三個(gè)過(guò)程：第一點(diǎn)設(shè)備是否過(guò)載、跑偏、斷鏈、過(guò)熱、失速以及閘閥門(mén)開(kāi)閉是否到位等。第二點(diǎn)各工段是否存在缺料、堵料等。這些參數(shù)值只要求兩種狀態(tài)——是或否，不需要傳感器檢測(cè)其連續(xù)變化值，是開(kāi)關(guān)量。第三點(diǎn)，在制粒、膨化、粉碎與配料等需要實(shí)時(shí)調(diào)速的工段，變頻器按照程序要求完成精準(zhǔn)調(diào)速，而且同時(shí)將速度的連續(xù)變化值(模擬量)輸入給控制系統(tǒng)。最后在蒸汽供給系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)對(duì)蒸汽的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行PID控制時(shí)需要蒸汽溫度的連續(xù)變化值，這也是模擬量。因此，在飼料廠中，絕大多數(shù)傳感器需輸出開(kāi)關(guān)量，少數(shù)傳感器需輸出模擬量。
飼料廠核心的傳感器技術(shù)是通過(guò)高底料位傳感器檢測(cè)原料倉(cāng)和各工段料斗的高、低料位。把檢測(cè)到高料位時(shí)，控制系統(tǒng)將停止進(jìn)料;當(dāng)檢測(cè)到低料位時(shí)，控制系統(tǒng)將報(bào)警。飼料廠中高料位傳感器基本采用阻旋式料位開(kāi)關(guān)，通常在原料倉(cāng)頂、料斗頂部或側(cè)面安裝，而且低料位傳感器需安裝在原料倉(cāng)和料斗下部的錐斗位置或者倉(cāng)下溜管上，低料位一般采用靜電容料位傳感器�，F(xiàn)在這兩種類型的傳感器在飼料廠應(yīng)用非常廣泛，不過(guò)在現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已建、新建飼料廠中，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)已成為基本配置，當(dāng)然這些傳感器的需求也將是不斷增長(zhǎng)。
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